熱軋無縫鋼管怎樣檢測表面是否有缺陷
熱軋無縫鋼管在生活中的使用非常廣泛,使用時間久了就會出現(xiàn)問題,熱軋無縫鋼管表面是否有缺陷?
一、電渦流檢測
電渦流檢測有多種形式,常用的有常規(guī)渦流檢測、遠(yuǎn)場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等,利用電渦流傳感器對金屬進(jìn)行感應(yīng),熱軋無縫鋼管表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的信號。
二、超聲波檢測
利用超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時,一部分聲波會產(chǎn)生反射,發(fā)射和接收器可對反射波進(jìn)行分析,就能異常精確地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測,檢測探傷靈敏度高,但是不易檢查形狀復(fù)雜的管材,要求被檢查的熱軋無縫鋼管表面有一定光潔度,并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。
三、磁粉法檢測
磁粉法檢測的原理是在熱軋無縫鋼管材料中實(shí)現(xiàn)磁場,根據(jù)缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,當(dāng)表面和近表面有不連續(xù)或缺陷時,則在不連續(xù)處或缺陷處磁力線發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少,可靠性高,具有直觀性。缺點(diǎn)是操作成本高,不能對缺陷準(zhǔn)確分類,檢測速度較低。
四、紅外線檢測
通過高頻感應(yīng)線圈,在熱軋無縫鋼管表面產(chǎn)生感應(yīng)電流,感應(yīng)電流會導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能,引起局部溫度升高,通過紅外線檢測局部溫度,從而確定缺陷深度。紅外線檢測一般用于平直表面的缺陷檢測,不適合檢測表面不平整金屬。
五、漏磁檢測
熱軋無縫鋼管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似,適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強(qiáng)。