精軋鋼管采用新技術(shù)、冷拔方式生產(chǎn)高精度冷拔鋼管一一液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,精軋鋼管具有以下特點:
生產(chǎn)效率高,用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。正品率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品,正品率只能達到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),正品率可達95%以上。
.精軋鋼管能改善成品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高,一般在成品管內(nèi)層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設(shè)計的模具進行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。
精軋鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能特點,高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度嚴(yán)格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好。