冷拔無(wú)縫鋼管的硬度相對(duì)較高,韌性和硬度相對(duì)較好,特別是在管道和塔中使用時(shí),由于其硬度相對(duì)較大,所以使用時(shí)間相對(duì)較好。
如果我們可以解決冷軋過(guò)程中的一些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,冷軋成型工藝生產(chǎn)高強(qiáng)度鈦合金冷拔無(wú)縫鋼管,不僅大大降低了生產(chǎn)成本,而且可以滿足鈦合金高性能的應(yīng)用要求。為了提高TC4合金的塑性變形能力,TC4合金必須在冷軋前進(jìn)行熱處理,通過(guò)熱處理可以改變合金的顯微組織,從而具有良好的伸長(zhǎng)率和提高塑性變形能力。本文將探討冷軋前TC4冷拔無(wú)縫鋼管的熱處理工藝。通過(guò)研究不同溫度處理材料的顯微組織和機(jī)械性能,制定出冷軋前冷拔無(wú)縫鋼管的佳熱處理方案。
實(shí)驗(yàn)中使用的原料為48mm TC4 * 5mm管坯。因?yàn)門C4合金在高溫下易于氧化,所以鈦合金在高溫下容易吸氫,引起氫脆。真空退火處理在WZS-6000真空熱處理爐中進(jìn)行。退火溫度分別為800,860和920℃。保溫時(shí)間為1H,冷卻方式為爐溫至500℃,室溫冷至室溫。進(jìn)行原材料和退火冷拔無(wú)縫鋼管的微觀結(jié)構(gòu)觀察和性能試驗(yàn)。